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La calidad es la piedra angular

La compañía tiene instalaciones completas de producción y apoyo, que incluyen el área de pretratamiento de materias primas, el área de fabricación de bobinas, el área de fundición al vacío, el área de curado y mantenimiento y el centro de inspección de calidad. Con estas instalaciones de producción avanzadas, la capacidad de producción anual de la compañía alcanza los 3 millones de KVA.

Procesamiento de material central

El núcleo tiene una junta de laph-lap de ingles para garantizar un rendimiento óptimo y un nivel de sonido mínimo. El acero se corta de manera secuencial y se apila automáticamente, asegurando la precisión dimensional y la entrelazamiento de una sola hoja dentro de la pila completa.

Área de fabricación de sinuoso

El devanado de alto voltaje aplica la estructura de la capa de fraccionamiento. Los devanados son vacío con la resina epoxi con el nivel de aislamiento de clase H. El análisis transitorio se ha realizado para verificar la distribución de la tensión eléctrica a través de los devanados, confirmando la resistencia de soporte de voltaje de nuestro diseño.

Los devanados de bajo voltaje están hechos de lámina de cobre y materiales aislantes especiales. Después de procesarse el devanado, la bobina se solidifica en un horno, lo que resulta en un devanado con una fuerte capacidad de cortocircuito de resistencia.

Proceso de encapsulación

El proceso de encapsulación es una operación fundamental en el procedimiento de fabricación y debe controlarse estrictamente para garantizar características óptimas aislantes y mecánicas. Por un lado, los devanados deben colocar en el horno de precalentamiento hasta alcanzar la temperatura de fundición. Por otro lado, la mezcla de resina se prepara en equipos de trabajo continuos. Los componentes deben mezclarse justo antes del proceso de encapsulación. En el siguiente paso, las bobinas precalentadas deben trasladarse a la cámara de fundición al vacío. Una vez que el vacío en la cámara alcanza el valor especificado, la resina se coloca en los moldes. De esta manera, la viscosidad de la resina mixta es bastante baja cuando se funden en los moldes, fácil de llenar los intersticios, lo que permite alcanzar el nivel más bajo de partialdiscarges, para que la fundición esté terminada, las bobinas se colocan en el horno para el horno de resina para curar y logran sus propiedades finales. .

Control de calidad estricto

Nuestro sistema de control de calidad monitorea el proceso de producción en tiempo real para garantizar que las piezas cumplan con los estrictos estándares de alta calidad. DeTong tiene su propia sala de pruebas técnicas equipadas con equipos de prueba avanzados y tiene un equipo experimentado de ingenieros de control de calidad para garantizar la calidad y la tasa de finalización a tiempo de los productos.

Normas de control de calidad
  • Prueba de soporte de impulso de bobina

    El devanado de alto voltaje es una parte crítica de un transformador de resina fundido, donde la alta calidad de fabricación impulsa la diferencia.
    La tecnología de potencia de Desvio asegura la confiabilidad total de su producto mediante el uso del control de fabricación exigente, las bobinas de alto voltaje se prueban después del devanado y antes de fundir mediante una prueba de impulso de repetición para verificar que no hay problemas dieléctricos antes de la fundición. (Una vez que esto se asegura. La bobina se encapsula al vacío. Después de la encapsulación, se mide el nivel de descarga parcial, lo que confirma la ausencia de burbujas o huecos, lo que demuestra la larga vida de todo el aislamiento de alto voltaje

  • Pruebas de rutina

    Cada transformador se somete a una prueba e inspección individual detallada, incluidas todas las pruebas de rutina de acuerdo con los estándares nacionales de la siguiente manera:
    (1) Medición de la resistencia al devanado
    (2) Medición de la relación de voltaje y prueba del grupo vectorial
    (3) Pérdida de carga y medición de impedancia de cortocircuito
    (4) Sin pérdida de carga y sin medición de corriente de carga
    (5) Prueba de soporte de voltaje de fuente separada
    (6) Prueba de resistencia de sobretensión inducida
    (7) Medición de descargas parciales

Certificaciones de calidad múltiple

Nos adherimos estrictamente a los estándares de la industria y cumplimos con las regulaciones de productos locales para demostrar nuestro compromiso con la calidad, la seguridad y la responsabilidad ambiental. Las certificaciones relevantes que hemos obtenido no solo demuestran nuestro compromiso con los altos estándares de la industria del transformador, sino que también brindan confianza y seguridad a nuestros clientes que trabajan con nosotros.

Zhejiang Detong Transformer Co., Ltd.
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Certificado de honor empresarial
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